随着汽车工业等大批量生产企业的兴起 ，电阻焊的应用发展迅速，应用日趋广泛。电阻焊是指焊件组合后，通过电极施加压力，利用电流通过接头的接触面及邻近区域产生的电阻热进行焊接的方法。

电极是电阻焊机向焊件传输焊接电流、焊接力和逸散焊接区热量的工具。

电阻焊电极的工作条件比较恶劣 ，因此，要求制造电极的材料满足以下要求：

UE-ODSⅢ电极材料

（1）有足够的高温硬度与强度，再结晶温度高

（2）较高的抗氧化能力，与焊件材料形成合金的倾向小

（3）在常温和高温都有合适的导电、导热性

（4）具有良好的加工性能

电极材料种类

铬锆铜（CuCrZr）

铜合金材料，具有较高的硬度、强度；具有高温软化的特性，能抗高温而保持其化学、物理性能温度约为450℃～550℃；具有一定的耐磨性，较长的使用寿命；具有杰出的导电性能。

首要作为点焊或缝焊低碳钢、镀层钢板的电极，或作为凸焊机的大型模具、夹具,不锈钢及耐热钢用模具或镶嵌电极。

铍铜(BeCu)

铍铜(BeCu)电极材料具有较高的硬度、强度及软化温度，但其导电率低，较差。

铍铜(BeCu)电极材料适用于焊接承受压力较大的板材零件，以及较硬的材料，如焊缝焊接用的滚焊轮；也用于一些强度要求较高的电极配件如曲柄电极连杆，机器人用的转换器；同时它具有良好的弹性和导热性，很适合制造螺柱焊夹头。

钨电极（W）

钨电极材料有纯钨、钨基高比重合金及钨铜合金，钨基高比重合金是钨中加入少量的镍铁或镍铜烧结而成，钨铜复合材料(Tungsten-Copper)含有10-40% (重量比)的铜。

钼电极（Mo）

钼电极具有硬度高、熔点高、高温工作性能优越等特点，适合与焊接有色金属铜、铝、镍等，如开关的铜编织带与金属片的焊接。

日本纯钨电极（W）

纯钨电极不含放射性元素，一般在交流电的情况下使用，适用于镁、铝、镁合金和铝合金的交流焊接。钨电极具有高熔点，高密度，耐腐蚀，良好导电导热性等特点，钨含量高于99.95%，是所有电极中钨含量..的电极，没有任何的合金元素。

水冷电极

内部具有水冷结构的电极棒，电极棒前端连接有金属接头，在电极棒外部设有降温结构。

氧化铝铜（CuAl2O3）

也叫弥散强化铜，它与铬锆铜相比，具有更高强度)，出色的高温机械性及良好的导电性，具有出色的耐磨性，寿命长。氧化铝铜电极适用于镀锌钢板、铝制品、碳钢板、不锈钢板等零件焊接。

铜镶钨

镶嵌电极是电阻点焊电极的一种，也称为组合式电极。镶嵌电极可以..限度的把热能集中在被焊工件上，从而形成..的熔核；同时大部分的镶嵌电极的铜杆部很容易设计成水冷形式，所以镶嵌式电极相比整体纯钨电极、纯钼电极在高温大电流的应用场合较好。